Produkte - ti4f

Daten Erfahrung

Zahlen, Daten und Fakten statt guter Gefühle!
ti4f erschließt Ihnen die Welt der Daten und hilft Ihnen, verborgene Datenschätze in sichtbare Potenziale zu verwandeln. Mit unserer Unterstützung können Sie auf Basis Ihrer eigenen Daten Auslastung, Pünktlichkeit und Transparenz deutlich verbessern.

Aus Fehlern lernen

Eine verstaubte FMEA liegt in der Schublade? ti4f gibt Ihrer FMEA ein zweites Leben! Mit der FMEA-App können Fehler im Prozess direkt korrigiert werden. Auf Basis Ihrer eigenen Daten wird ein Lösungsplan erstellt und den Mitarbeitern digital zur Verfügung gestellt.

mit farben sprechen

Der ti4f Color-Wizard vermittelt die relevanten Fertigungsinformationen über die gesamte Wertschöpfungskette.

Wenn Sie mit verschiedenen Farbtabellen zu kämpfen haben, übernimmt der Color-Wizard mit einem einzigen Mausklick das Umfärben des gesamten Werkzeugs in Ihren Unternehmensstandard. Die in den Farben hinterlegten Informationen und dem unternehmensspezifischen Best-Practice Wissen stehen somit allen am Prozess beteiligten Personen digital zur Verfügung.

Wissen bereitstellen

Das Tabellenbuch 4.0 ist die Lösung für eine standardisierte Kommunikation und Wissensmanagement auf Featureebene. Mit dem ti4f Digitab können Sie alle relevanten Informationen für die Automation Ihres Prozesses verwalten. Das ti4f Digitab ermöglicht in Verbindung mit dem BLY CAD-Viewer einen wirklich papierlosen Prozess – ohne wenn und aber.

zeichnungslos arbeiten

Endlich die Zeichnung aus der Fertigung verdammen und alle relevanten Informationen vermitteln – trotz Systembrüchen. Die Kombination aus dem ti4f Digitab und dem BLY Viewer machts möglich. Das extrem performante Tool ermöglicht den Zugriff auf die eingefärbten STEP-Dateien cloudbasiert. Einfach, effizient, nachhaltig.

Mit ti4f können Sie die geometrischen und technologischen Informationen verbinden und abteilungsübergreifend kommunizieren. Echt papierlos, echt nachhaltig.

Tolero der Bohrungsmaster

Der ti4f Tolero ist der perfekte Unterstützer in der NC-Programmierung um die Geschwindigkeit zu erhöhen und Fehler zu reduzieren. Mit dem ti4f Tolero werden in Kombination mit der ti4f Farbgebung die Mittentoleranzen für Bohrungen automatisiert berechnet – schnell und fehlerfrei.

klassifikationen - die basis für automation

Klassifikation – der Schlüssel zur Automatisierung in der Unikatfertigung. Der Aufbau der Klassifikation ist die Grundlage für eine durchgängig digitale Prozesskette, Schaffung von Datenbankfähigkeit für alle Objekte der Wertschöpfungskette und somit die Basis für Data Analytics, Prognosefähigkeit und zukünftig KI-basierter Selbstoptimierung.

Mit Hilfe der Klassifikation werden aus der Vielfalt des Bauteilspektrums wenige Klassen gebildet, welche eine deutliche Reduzierung der Komplexität in der Unikatfertigung bezüglich Standardisierung zur Folge hat:

Schaffung einer datenbasierten Verknüpfung von voll klassifizierten Werkzeugen mit zeitlichen, kostentechnischen und qualitativen Daten
Boost für die automatisierte NC-Programmierung: 2,5D und 3D!
Erhalt einer Logik für eine datenbasierte und somit automatisierbare Planung und Kalkulation
Transparenz über eigenes Produktspektrum, Optimierungsbasis Toolmanagement, Planung, Standardisierung
Basis für die Meilensteinplanung, einem datenbasierten Projektmanagements und den 30-40-30 Mechanismen

Alle Daten an einem Ort

In der heutigen datengetriebenen Welt ist eine effektive Datennutzung der Schlüssel zum Erfolg. Unternehmen stehen vor der Herausforderung, eine immense Menge an Informationen zu sammeln, zu analysieren und daraus wertvolle Einblicke zu gewinnen. Mit ti4f werden die relevanten Daten über der gesamten Wertschöpfungskette identifiziert, analysiert und an einem zentralen Ort gemanagt.

Daten sind wertlos, wenn sie nicht in aussagekräftige Erkenntnisse umgewandelt werden. Unsere Lösung ermöglicht eine durchgängige und zielgerichtete Datenanalyse, da alle benötigten Informationen an einem Ort verfügbar sind – die Basis für fundierte Entscheidungen zur Optimierung der Wertschöpfungskette.

Kostengewinn +25%

Reduzierung der Produktionszeit durch Effizienzsteigerung, Erhöhung des OEE (24/7), zielgerichtete und vorausschauende Planung, Predictive Maintenance durch sich automatisch generierende Mechanismen (Regelkreissystematik).

Wissenkonservierung

Expertenwissen zum richtigen Zeitpunkt am richtigen Ort digital zur Verfügung haben. Mit ti4f wird aktiv aus Fehlern gelernt und Best-Practice Wissen generiert. ti4f bietet Wissensmanagement bis zum letzten Feature im Werkzeug. Ihre Firma – Ihr Wissen!

Kapazitätssteigerung +30%

Termintreue

Mit der Steigerung der Planungsgenauigkeit durch selbstoptimierende Regelkreise, welche kontinuierlich durch Daten gespeist werden, können heutigen Schätzzeiten in der Fertigung datenbasiert ersetzt werden.

Häufig gestellte fragen

Wie lange dauert es, die gesamte Prozesskette zu digitalisieren?

Rom ist nicht über Nacht erbaut worden. Die Digitalisierung der gesamten Prozesskette ist von der aktiven Zusammenarbeit zwischen dem Team des Kunden und ti4f abhängig – auch wir unterscheiden zwischen Bearbeitungs- und Durchlaufzeit. Die Bearbeitungszeit für die Erschließung der gesamten digitalen Welt des Werkzeugbaus beträgt durchschnittlich 2 Jahre.

Was bedeutet eigentlich ti4f?

Der Name ti4f bleibt im Kopf – klingt komisch, ist aber so. ti4f ist ein Akronym für unsere Tätigkeiten und Vision im Werkzeug- und Formenbau.

t = teaching & tooling & technology

i = intelligence & industry & information

4 = 4.0 – die 4. industrielle Revolution

f = future & factory & fun

Was hat es mit Klassifikationen auf sich?

Ist die Prozessoptimierung an Softwarehersteller gebunden?

Die Prozessoptimierung ist nicht an Softwarehersteller gebunden. Für die volle Funktionsfähigkeit muss die Software individuell geprüft werden und notwendige Funktionen analysiert werden (bspw. Farbdarstellung im CAM für Automatisierung)

Gibt es Förderprogramme um die Finanzierung zu erleichtern?

https://www.foerderdatenbank.de/FDB/DE/Home/home.html